課程說(shuō)明(míng):
模塑作(zuò)為(wèi)一(yī)個(gè)特殊的(de)工(gōng)藝過程，由& $ 于産品設計(jì)、材料特性、模具設計(jì)和(hé)制(zhì)造、成型工(€×λgōng)藝、設備和(hé)生(shēng)産環境的(de)複雜(zá)性和(hé)過±♦程控制(zhì)的(de)不(bù)确定性，長(cháng)期以來(lái)一(yī)直視(sh←"φì)為(wèi)汽車(chē)、家(jiā)© ×↔電(diàn)零部件(jiàn)制(zhì)造業(y₽✘×è)的(de)薄弱環節，并在很(hěn)大(dà)程度上(shàng)直接導緻最終©β¶±産品質量的(de)下(xià)降和(hé)召回風(fēng)險的(de)上↑→₩¶(shàng)升。
美(měi)國(guó)汽車(chē)工(↓ Ωgōng)業(yè)行(xíng)動集團AIAG的(de)特别工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)組（模塑工(gōng)作(zuò)♦♠↕組）2014年(nián)3月(yuè)♦✔≤÷發布了(le)模塑系統評估（Molding System Assessme∑¥∞σnt:MSA）CQI-23标準，針對(duìσ≤>☆)注塑成型、吹塑成型（中空(kōng)成型）、真空(kōng)吸↕→塑成型、壓縮模塑、壓縮傳遞模塑、擠出成型、設備（過程控制(zhì)和(hé)檢測設備）以及♦&零件(jiàn)檢查和(hé)測試規定了(le)評估要(yào)求。
該标準定義了(le)模塑管理(lǐ)系統的(de)基本要(yào)求，提☆✔供了(le)模塑過程審核的(de)共同方法,以達成持續改進、缺陷預防和(hé)降低β×(dī)供應鏈的(de)變差和(hé)浪費(fèi)。
課程收益:
全面理(lǐ)解CQI-23模塑系統的(de)要(yào)求；
滿足顧客對(duì)CQI-23的(de)評估要(yào)求；
獲得(de)有(yǒu)效實施CQI-23的(de)方法和(hé)思路(lù)；
學習(xí)模塑過程控制(zhì)的(de)有(yǒu)效方法；
識别模塑過程失效模式并采取預防行(xín☆↓∞αg)動；
降低(dī)模塑産品的(de)風(fēng)險；
按CQI-23要(yào)求，對(duì)供應商實施有(yǒu)效評估；
借助于AIAG推薦的(de)方法和(hé)工(gōng)具策劃和(hé)改進>★↓模塑系統，從(cóng)模塑質量策劃、現(xiàn)場(chǎng)π↔♦∑管理(lǐ)和(hé)物(wù)料處理(lǐε)等角度推進組織的(de)整體(tǐ)績效提升。
目标學員(yuán):
模塑工(gōng)藝審核員(yuán)；模塑産品與工(gōng)藝設計(jì)師(shī)；現(£±≠≈xiàn)場(chǎng)質量控制(zhì)工( •₩gōng)程師(shī)；生(shēng)産管理(lǐ)人↑Ω(rén)員(yuán)；負責模塑零件(jiàn)采購(gòu)和(hé)供應&∑♠±商管理(lǐ)的(de)人(rén)員(yuán)（SQE）。
預備知(zhī)識:
有(yǒu)關模塑基礎知(zhī)識和(hé)生(shēng)産過→✘≤程的(de)知(zhī)識;ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管§≤理(lǐ)體(tǐ)系知(zhī)識;汽車(≥δ↓chē)行(xíng)業(yè)的(de)核心工(gōng)具（APQPFM↔£EAMSASPCPPAP）
課程內(nèi)容:
第一(yī)天 |
上(shàng)午
0.培訓項目說(shuō)明(míng)
0.1培訓師(shī)自(zì)我介紹
0.2培訓時(shí)間(jiān)安排、內(nèi)容大(dà)綱和(≥≤♣>hé)注意事(shì)項
0.3學員(yuán)介紹：明(míng)确學員(yuán)的✔λ(de)培訓期望 1. CQI-23簡介
1.1 CQI-23是(shì)顧客特殊要(yào)求
1.2 CQI-23框架及結構
1.2.1 範圍
1.2.2 模塑系統評估程序
1.2.3 評估表和(hé)過程表
1.3 CQI-23與汽車(chē)行(xíng)業(yè)過程方法
討(tǎo)論1：顧客特殊要(yào)求
討(tǎo)論2：CQI-23評估與IATF169$↑49認證
練習(xí)1:CQI-23培訓過程的(de§εγ)烏龜圖 | 下(xià)午
2. 模塑基礎知(zhī)識
2.1模塑成型的(de)特點、原理(lǐ)、基本過程
2.2典型模塑工(gōng)藝與應用(yòng)
2.3 典型模塑工(gōng)藝常見(jiàn)缺陷及原因分(fēn)析 3. CQI-23條款詳解
3.1模塑系統評表-管理(lǐ)職責和(h₩♠é)質量策劃（19條）
小(xiǎo)結 |
第二天 |
上(shàng)午
4.CQI-23條款詳解
4.1模塑系統評表-管理(lǐ)職責和(hé)質量策劃（19條）
4.2模塑系統評表-場(chǎng)地(dì)φβπ和(hé)物(wù)料處理(lǐ)職責（15條）
從(cóng)條款理(lǐ)解、客觀證據準備、推薦的(de) ✔©♠做(zuò)法三個(gè)層次逐一(yī)詳解每個(gè)條款
練習(xí)3:評估證據查找
案例：OMNEX證據庫 | 下(xià)午
5. 作(zuò)業(yè)審核
5.1 作(zuò)業(yè)審核概述
5.2審核要(yào)求與客觀證據查找
討(tǎo)論3:作(zuò)業(yè)審核與過程審核
結束 |
第三天 |
上(shàng)午
5.3 模塑過程具體(tǐ)的(de)審核要(yào)求（過程表A-H）
過程表A—注塑成型 過程表B—吹塑成型（中空(kōn $g)成型）
過程表C—真空(kōng)吸塑成型過程表 D—壓縮模塑
過程表E—壓縮傳遞模塑 過程表F—擠₩< ★出成型
過程表G—設備（過程控制(zhì)和(hé)檢測設備）
過程表H—零件(jiàn)檢查和(hé)測試
討(tǎo)論4：用(yòng)PFMEA對(duδαì)模塑過程進行(xíng)風(fēng)險分(fēn)析
練習(xí)2:比較各模塑過程
討(tǎo)論5:XXX公司模塑控制(zhì)計(jì)劃 | 下(xià)午
6. CQI-23評估演練
6.1 CQI-23運用(yòng)過程方法的(de)>↕評估思路(lù)
6.2評估技(jì)巧
6.3分(fēn)組進行(xíng)模塑系統評審策劃
6.4分(fēn)組模拟演練現(xiàn)場(c₩λ™←hǎng)評估，完成封面表
討(tǎo)論6：評估過程中常見(jiàn)的(de)不(bù)符合
複習(xí)總結、考試 |
