課程收益:
全面理(lǐ)解CQI-17錫焊系統的(de)要(yào)求, 識别和(hé)滿足顧客特殊要(yào)求;
獲得(de)有(yǒu)效實施CQI-17的(de)方法和(hé)思路(lù)≤↓<δ;
學習(xí)錫焊過程控制(zhì)的(de)有(yǒu)效方法;
識别錫焊過程失效模式并采取預防行(xíng)動;
降低(dī)錫焊産品的(de)風(fēng)險;
借助于AIAG推薦的(de)方法和(hé)工(gōng®Ω₹)具策劃和(hé)改進錫焊系統,從(có •ng)錫焊質量策劃、現(xiàn)場(chǎng)管理(lǐ)←®≈和(hé)物(wù)料處理(lǐ)以及錫焊設備控制♣"(zhì)等角度推進組織的(de)整體(tǐ)提升。
參訓對(duì)象:
錫焊工(gōng)廠(chǎng)特種工(gōng)®≥藝審核員(yuán);錫焊産品與工(gōng)♦"藝設計(jì)師(shī);現(xiàn)場(×↓chǎng)質量控制(zhì)工(gōng)程師(shīλ ♣);生(shēng)産管理(lǐ)人(rén)γ÷λ€員(yuán);負責錫焊零件(jiàn)采購(gòu)和(hé)供應商管理(lǐ)的(de)人≥∑€(rén)員(yuán)(SQE)。
課程定位:
錫焊作(zuò)為(wèi)一(yī)個(gè)特殊的(de)工(gōng)藝過程,由于其材料特性α ∏γ的(de)差異性、工(gōng)藝參數(shù)的(de)複雜(zá)性和(hé)過程控制(λ¶zhì)的(de)不(bù)确定性,長(c&♠háng)期以來(lái)一(yī)直視(shì)為(wèi)汽車(chē)零部件(ji₽"γ©àn)制(zhì)造業(yè)的(de)薄弱環節,≠∏€ 并将很(hěn)大(dà)程度上(shàng)直接導×γγ$緻整車(chē)産品質量的(de)下(xià)降和(hé)召回風(fēng)險↕£的(de)上(shàng)升。
美(měi)國(guó)汽車(chē)工(gōng)業(yè)行(xíng≠"©)動集團AIAG的(de)特别工(gōng)作(zuò)小(xiǎo)組(焊接工(×€♣gōng)作(zuò)組)2010年(nián)3月(yuè)發布了(le)錫焊系¶"統評估CQI-17标準,CQI-17标準₽™作(zuò)為(wèi)客戶和(hé)産品标準補充要(yào)求。該标準定義了(le)錫焊≥♣←管理(lǐ)系統的(de)基本要(yào)δ↕γ求,提供了(le)錫焊制(zhì)造過程審核的(de)共ασ₽同方法, 以達成持續改進、缺陷預防和(hé)降低(dī'π)供應鏈的(de)變差和(hé)浪費(fèi)。SSA用(yòng)以評估一(yī)家(jiā✔Ω)企業(yè)達到(dào)評估标準的(de)能(né↓∑ng)力,達到(dào)客戶的(de)要(yào)求、行(xíng£)業(yè)規定和(hé)企業(yè)自(zì)定的(de)标準。SSA★β♠也(yě)可(kě)以在企業(yè)與其供應商♥¶↔之間(jiān)使用(yòng)。
預備知(zhī)識:
有(yǒu)關錫焊基礎知(zhī)識和(hé)生(shēng)産過程的(de)知'¥(zhī)識;
ISO9001:2015或IATF16949:2016質量管理(lǐ)體(tǐ)系知(z☆€hī)識;
汽車(chē)行(xíng)業(yè)的(de)核心工(gōng)具(APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP)
授課形式:
知(zhī)識講解、案例分(fēn)析討(tǎo)論、角♠≠♣≈色演練、小(xiǎo)組討(tǎo)論、互動交流、遊戲感悟β≈π、頭腦(nǎo)風(fēng)暴、強調學員($☆yuán)參與。
課程大(dà)綱:
0. 培訓項目說(shuō)明(míng) 0.1培訓師(shī)自(zì)我介紹 0.2培訓時(shí)間(jiān)安排、內∑♥(nèi)容大(dà)綱和(hé)注意事(shì)項 0.3學員(yuán)介紹:明(míng)确學員(y±®¥uán)的(de)培訓期望 1.CQI-17 簡介 1.1 CQI-17是(shì)顧客特殊要(yào)求 1.2 CQI-17框架及結構 1.2.1 範圍 1.2.2 錫焊系統評估程序 1.2.3 評估表和(hé)過程表 1.3 CQI-17與IATF16949 討(tǎo)論1:CQI-17評估與IATF16949認證 | 2. 錫焊基礎知(zhī)識 2.1錫焊過程材料的(de)基礎知(zhī)識(™♣δ焊料、焊劑、清洗劑…) 2.2典型錫焊工(gōng)藝技(jì)術(shù)與≠€€≠應用(yòng) 2.3 典型錫焊工(gōng)藝常見(jiàn)缺陷及原因分(fēn)析 2.4 常見(jiàn)錫焊過程及要(yào)求的(dγ££e)介紹(過程表A-S) 過程表A - 焊膏印刷 過程表B - 檢查 …… 過程表 S - 焊接返工(gōng) 討(tǎo)論2:用(yòng)PFMEA對(duì)錫焊過程進行(xíng)風(fēng±↓≥)險分(fēn)析 3.CQI-17 過程方法運用(yòng) 3.1 CQI-17與汽車(chē)行(xíng)業(yè)過程方法 3.2過程風(fēng)險分(fēn)析工(gōng)具 練習(xí)1:畫(huà)出培訓管理(lǐ)的(de)烏龜圖 小(xiǎo)結 |
4. CQI-17條款詳解之一(yī) 4.1錫焊系統評表-管理(lǐ)職責和(hé)質量策♥✘劃 4.2錫焊系統評表-場(chǎng)地(dì)和(hé)物(wù)料處理(lǐ)職責 討(tǎo)論3:XXX公司錫焊控制(z↕≈σ÷hì)計(jì)劃 練習(xí)2:審核證據查找 | 4.CQI-17條款詳解之二 4.3錫焊系統評表-設備 討(tǎo)論4:設備預防性與預知(zhī)性維護 5.作(zuò)業(yè)審核 5.1 作(zuò)業(yè)審核概述 5.2審核要(yào)求與客觀證據查找 練習(xí)3:作(zuò)業(yè)審核證據查找 小(xiǎo)結 |
6.CQI-17評估難點及對(duì)策 6.1 運用(yòng)過程方法的(de)評估思路(lù) 6.2 審核策劃 6.2.1審核準備 6.2.2檢查表編寫 6.3 現(xiàn)場(chǎng)審核技(jì)巧 案例:重要(yào)條款的(de)證據展示 | 7.CQI-17評估演練 7.1選出組長(cháng),制(zhì)訂審™®核計(jì)劃 7.2評估員(yuán)用(yòng)烏龜圖÷®編制(zhì)評估檢查表 7.3角色扮演,實施現(xiàn)場(chǎ£¥∞♣ng)評估 7.4開(kāi)具不(bù)合格報(bào)告 7.5老(lǎo)師(shī)點評 7.6 封面表填寫 討(tǎo)論5:評估過程中常見(jiàn)的(de)不(bù)符合 複習(xí)總結 考試 結束 |