課程背景：

“精益生(shēng)産”來(lái)自(zì)強勢的(de)汽車(chē)制(z​ hì)造業(yè)的(de)主機(jī)廠 &₩✘(chǎng)的(de)“JIT生(shēng)産方式”，它逐步推廣于各行(xσσ©εíng)各業(yè)，但(dàn)“整車(chē)廠(chǎng)”生(shēng)産真的(de₽↔ )很(hěn)精益嗎(ma)？去(qù)高(gāo)鐵(tiě)線或鐵(tiě)路(lù)線的(dλΩΩβe)某些(xiē)路(lù)段二邊看(kàn)看(kàn)就(jiù)知(zhī)'≥'道(dào)了(le)。

從(cóng)全球化(huà)推動精益生(shēng)産的(de)浪潮←≥開(kāi)始，到(dào)今天中國(guó)經濟尋求新的(de)突破之際，這(zhè)¥"個(gè)奇葩的(de)問(wèn)題根本沒有(yǒu)得(de)到(dào)ε₩ 真正的(de)質疑與重視(shì)。

市(shì)場(chǎng)需求多(duō)變是(β&​¥shì)當今企業(yè)供應鏈主要(yào)特征之一(yī)α±

人(rén)不(bù)是(shì)神仙，預測難免存在偏差，有(yǒu ¶≤)時(shí)這(zhè)種偏差顯得(de)觸目驚心

訂單變更加上(shàng)需求預測偏差，帶來(lái)了(∞'$le)計(jì)劃管理(lǐ)的(de)二大(dà)問(wèn)題

供應鏈4大(dà)要(yào)素成了(le)“三流”供應鏈

因此

“三流”供應鏈就(jiù)走到(dào)了(le)十字路(lù)口

    “獨立預測”與“對(duì)曆史數(shù)據分(fēn)析”為(wèi)&₩↑依據的(de)“判斷”始終影(yǐng)響著(z✔φ'he)與實際需求的(de)偏差難以控制(zhì)及計(j¥×∏•ì)劃管理(lǐ)者的(de)管理(lǐ)♥ ∞績效

當ERP沒有(yǒu)解決庫存成本問(wèn)題的(de)時(sh§₩↑¥í)候，企業(yè)才發現(xiàn)系統數(shù)據問(wèn)λ‍γ≈題嚴重

“降低(dī)庫存”成為(wèi)了(le)一(yī)些(xiēα")企業(yè)庫存管理(lǐ)的(de)口号，但(dàn)缺貨問(wèn)題← '卻成了(le)新的(de)夢魇

庫存性質、庫存成本沒有(yǒu)嚴格界定時(shí)，談如(rú)何降庫存成為(w♣$ ↑èi)了(le)理(lǐ)論平台研究的(de)鐵(tiě)幕

當“多(duō)少(shǎo)庫存才是(sh←∏∞ì)合理(lǐ)的(de)”無能(néng)回答(dá)的(de)時(★≥£•shí)候，“如(rú)何去(qù)庫存”就(jiù)成了(le)千→♣≈真萬确的(de)僞命題

面對(duì)買方市(shì)場(chǎng)，銷售計(jì)劃多(duō)變甚至無序變化(hu☆∏★∏à)；市(shì)場(chǎng)競争加劇(jù)，産品叠代加速，新款産品不(bù)斷<₩≥推入市(shì)場(chǎng)，客戶多(duō)元化(huà)、個(gè)性化‍​(huà)、定制(zhì)化(huà)的(de)需求特征↕®≠，造成企業(yè)生(shēng)産計(jì)劃與采購(gòu)供應計(jì)劃失控；客 $α戶産品交期短(duǎn)、變化(huà)多(d'∑uō)，要(yào)貨急，采購(gòu)與供應商跟著(zhe★×)生(shēng)産一(yī)起“疲于奔命”，原材料、在制(zhì)品、成品庫存問(∏‌¶λwèn)題不(bù)斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但(dàn)缺貨問(wèn)題依然如(r≤©ú)影(yǐng)随形；更具挑戰的(de)是(sh≈©ì)，庫存往往成為(wèi)企業(yè)規避缺貨風(fēng)險最後的(de)“救命稻草(cǎ>☆o)”，但(dàn)資金(jīn)鏈岌岌可(kě)危……

供應管理(lǐ)、客戶需求管理(lǐ)、₽∏←✔客戶需求預測管理(lǐ)是(shì)供應鏈管理(lǐ)的(de)核心內(nèi)容

客戶訂單變更、需求預測偏差不(bù)可(kě)避免，如(rúε↔‌↑)何進行(xíng)各節點的(de)庫存合理(lǐ)設"₽↕定、配置與優化(huà)？

本課程主要(yào)內(nèi)容：供應鏈客戶需求與需求預測管理(lǐ↔∏)的(de)約束理(lǐ)論與實操方法、®≠工(gōng)具，提供從(cóng)供應鏈整體(tǐ)優勢效能(néng)進•¥行(xíng)庫存計(jì)劃的(de)方法與策略。

預期收獲：

本課程以供應鏈一(yī)體(tǐ)化(huà←π​)成本管理(lǐ)為(wèi)思想主線，以價值流分(fēn)析為(wèi)出發點，對(duì)産品£±©的(de)需求管理(lǐ)以及銷售、生(shēng)産、采購(gòπ∑♣<u)計(jì)劃與ERP運行(xíng)中的(de)關聯問(wèn)題進行(xíng)☆₩≤深度分(fēn)析，闡述庫存合理(lǐ)分(fēn)配、設置₩≠≠與同步優化(huà)的(de)關鍵問(wèn)題及解決方案，同 ≥時(shí)闡明(míng)關聯信息技(jì)術(shù)對(d®∞σuì)供應鏈全線庫存管理(lǐ)與控制(zhì)的(de)關系與具體(tǐ)優化(huà)§α方法。

“供應鏈管理(lǐ)”要(yào)解決什(shé∏™•‌n)麽問(wèn)題

生(shēng)産運營之憂慮與庫存性質，庫存定性的(de)方法幫助企業®↕π(yè)制(zhì)定生(shēng)産計(jì)劃

勿讓ERP成為(wèi)信息孤島，幫助企業(yè)尋找改善ERP系統有(yǒ ₽u)效運行(xíng)的(de)突破口

需求預測的(de)定量分(fēn)析與定性分(fēn)析依然存在偏差，• 掌握企業(yè)“需求管理(lǐ)”的(de)精髓，設定α&§客戶不(bù)同價值條件(jiàn)下(xià)¥φ  的(de)庫存，實現(xiàn)成本與價值對(duì)應的(de)庫存優化(   ♠huà)

實現(xiàn)供應鏈關聯組織協同運作(zuò)的(de)方法與策略

企業(yè)庫存優化(huà)的(de)具體(→♥$♦tǐ)方法及工(gōng)具應用(yòng)

全面降低(dī)庫存成本的(de)技(jì)術(shù)與方法

--認識理(lǐ)性的(de)JMI與非理(lǐ)性的(de)VMI

優化(huà)全線庫存，供應鏈整體(tǐ)庫存成本降低(dī↔♦)的(de)方法

參訓對(duì)象：

SCM、運營管理(lǐ)、采購(gòu)部、∏≥₹₽物(wù)流部、制(zhì)造部、PMC、銷售管理(lǐ)♥•∞、财務管理(lǐ)、客戶服務、研發設計(jì)

授課形式：

知(zhī)識講解、案例分(fēn)析討←∑(tǎo)論、角色演練、小(xiǎo)組討(tǎo©α₽)論、互動交流、遊戲感悟、頭腦(nǎo)風(fēng)暴、強調學員(y&₹∞uán)參與。

課程大(dà)綱：

第一(yī)講 庫存優化(huà)與供應鏈管理(lǐ)

企業(yè)庫存定性與庫存指向問(wèn)題

庫存不(bù)定性，去(qù)庫存就(jiù)是(shì)盲目的(de)！

降低(dī)庫存?缺貨成本誰承擔？

“公司大(dà)會(huì)、小(xiǎo)會(huì)老(lǎo)生₩÷ (shēng)常談降低(dī)庫存，為(wèi)何老(lǎo)是(shì)降不(bù)下↑πδ(xià)來(lái)?”

“降低(dī)庫存與降低(dī)庫存成本是(shì)怎麽回事(shì→δ↑)？”

采購(gòu)計(jì)劃與生(shēng)産計(jì)劃之間($↕ jiān)，我們的(de)ERP解決了(le)什(shén)麽問(wèn)題？

什(shén)麽是(shì)供應鏈管理(€¥¥→lǐ)

案例

應對(duì)小(xiǎo)批量，多(duō)品種的(de)客戶需求，我↕♦¶β們怎麽做(zuò)？

案例分(fēn)析  供應鏈管理(lǐ)環境下(xià)精益生(shēng)産過程中核心企業(yè)扮演的(↑♥★♣de)角色

供應鏈戰略策劃

敏捷供應鏈與高(gāo)效低(dī)成本供應鏈策略

根據供應鏈不(bù)同産品特征的(de)矩陣‌±×$分(fēn)類

供應鏈管理(lǐ)經理(lǐ)，他(tā)的(de)任務是(shì)什(shén)麽？

計(jì)劃變動帶來(lái)的(de)二大(dà)問(wèn)題≠¶‌：

庫存成本與缺貨成本

庫存成本與收益

如(rú)何量化(huà)“服務水(shuǐ)平或要(yào)貨滿意度”

庫存量與滿意度二者不(bù)是(shì)簡單的(de)線性關系

庫存量設置的(de)方法與工(gōng)具

持有(yǒu)庫存量與市(shì)場(chǎng)行(xíng)為("€§★wèi)的(de)約束條件(jiàn)

提升滿意度并非一(yī)定增加庫存量

低(dī)庫存量條件(jiàn)下(xià)提升“滿意度”的(de)途徑

企業(yè)庫存的(de)良性與惡性“腫瘤”：

呆、廢料産生(shēng)被撕開(kāi)的(d∞≠δe)一(yī)大(dà)口子(zǐ)

新産品開(kāi)發項目或定制(zhì)化(huà)、項目型産品生∏‍​(shēng)産的(de)計(jì)劃協&≠≤•調

留給生(shēng)産與采購(gòu)的(de)時(shí)間(jiān)不(bù)多(duō)，±×企業(yè)如(rú)何避免大(dà)庫存？

不(bù)備庫存又(yòu)擔心缺貨，如(rú)何應對(d♥‌∞πuì)？

案例  某外(wài)資企業(yè)庫存問(wèn)題研究，問(wèn)題<♠↑分(fēn)析的(de)基本思路(lù)

供應鏈資源整合

客戶需求預測不(bù)準

銷售計(jì)劃無法執行(xíng)，怎麽辦？

供應鏈組織成員(yuán)資源整合對(duì)企業(yè)庫存的(de) ≈影(yǐng)響

獨立預測與需求預測管理(lǐ)

案例 ERP應用(yòng)者銷售預測問(wèn)題的(de)解決方案₹∞™↔

第二講 庫存優化(huà)與物(wù)流系統

庫存管理(lǐ)與控制(zhì)的(de)基礎

物(wù)流系統（包括子(zǐ)系統）的(de)組成λπ✘∏：

物(wù)流作(zuò)業(yè)系統

物(wù)流作(zuò)業(yè)系統設計(jì)的(de)原則

物(wù)流信息系統

信息碎片化(huà)、信息孤島化(huà)問(wèn)題：∞✘ δ

“數(shù)據呈現(xiàn)失真、數(shù✘​€σ)據呈現(xiàn)滞後”

“我們無法對(duì)相(xiàng)關數(shù)據與信息進行(™σxíng)實時(shí)、有(yǒu)效分(fēn)析與處理(lǐ) ε♣¥”

物(wù)流信息系統設計(jì)原則

信息與數(shù)據處理(lǐ)的(de)有(yǒu)效<₹♠方法

現(xiàn)代物(wù)流設施對(duì)供應鏈影(× §yǐng)響有(yǒu)多(duō)大(dà)？ERP系統有(yǒu)問(wèn)題？

信息系統的(de)數(shù)據聯動應該具備哪些(♦α↓₽xiē)條件(jiàn)？

現(xiàn)代供應鏈信息系統的(de)組成

SCM中CPFR的(de)實施

案例

第三講 供應鏈上(shàng)遊供應管理(lǐ)與庫存優化(huà)

企業(yè)物(wù)料供應

供應商為(wèi)什(shén)麽這(zhè)麽不(bασù)配合？

交貨延誤是(shì)誰的(de)錯(cuò)？

害了(le)供應商，也(yě)害了(le)自(zì)己

盲目壓價，供應鏈上(shàng)遊商業(yè)環境正在惡化(huà)$®∏♠

缺貨經常發生(shēng)，庫存卻又(yòu)很(hěn)高(gāo)

MOQ很(hěn)討(tǎo)厭(yàn)，‍ 供應商是(shì)否在刁難我？

我們該如(rú)何量化(huà)MOQ帶來(lái)的(de)庫存成本

采購(gòu)管理(lǐ)中購(gòu)置成本的(de) "計(jì)算(suàn)

戰略采購(gòu)管理(lǐ)與供應鏈上(shàng)遊資源優化(huà)

“人(rén)無遠(yuǎn)慮必有(yǒu)近(jìn)憂”

戰略采購(gòu)的(de)三塊基石是(™₩shì)什(shén)麽？

供應鏈上(shàng)遊物(wù)料、物(wù)品®✔的(de)庫存策略與戰略采購(gòu)的(de)關系

競争對(duì)手的(de)供需關系為(wèi)什(shén)麽如(rú)膠似漆？

創造采購(gòu)管理(lǐ)的(de)立體(tǐ)商務模式是(shì→‍≠)誰的(de)選擇？

現(xiàn)代供應物(wù)流運營

進貨量與庫存量控制(zhì)技(jì)術(shù)

庫存随時(shí)間(jiān)變化(huà)的(de)案例分(fēn)析

庫存優化(huà)的(de)理(lǐ)論工(gōng)具與實操↕'方法

供應鏈系統性管理(lǐ)問(wèn)題在庫存過高(gāo)或缺貨問(♠§wèn)題中的(de)表現(xiàn)與應對(duì)方法

采購(gòu)計(jì)劃的(de)滾動計(jì)劃法要(yào)解決的(de)問(↕πwèn)題

什(shén)麽是(shì)基本庫存，如(rú)何設置

安全庫存設置的(de)三種情形

采購(gòu)供應系統中何為(wèi)正常庫存？何為(wèi)額外(wài)庫存？ε∞♦₹

看(kàn)闆原理(lǐ)與庫存管理(lǐ)

JIT供貨原理(lǐ)與實現(xiàn)JIT供貨的(de)基φ©<本方法

VMI合理(lǐ)嗎(ma)？

項目型産品生(shēng)産中采購(gòu)的(de)夢魇

銷售很(hěn)強勢，客戶要(yào)貨急

生(shēng)産要(yào)料急，供應商交貨有(yǒu)Ω↑問(wèn)題

樣品已遞交，方案要(yào)改變

小(xiǎo)批量交貨開(kāi)始了(le)‌♣，設計(jì)方案要(yào)調整

“針對(duì)多(duō)品種、小(xiǎo)批量甚至單件(jiàn)定制(zhì)化(hφ↑¶↔uà)産品生(shēng)産模式下(xià)，設計(jì•☆)方案頻(pín)繁變更而産生(shēngε>↔)的(de)呆、廢料庫存問(wèn)題如(rú♥☆→)何解決？”

供應鏈管理(lǐ)環境下(xià)如(rú)何應對(duì)創新型、定制(zhì)化(h£∑←uà)項目型産品生(shēng)産、供應的(de)快(kuài)速響應要(yào)求？

案例討(tǎo)論

第四講 物(wù)料管理(lǐ)與庫存控制(zhì)

供應鏈管理(lǐ)的(de)核心節點

數(shù)據管理(lǐ)的(de)第一(yī)站(zh&εàn)

為(wèi)應對(duì)客戶需求變化(huà)實現(xiàn)精益化(huà☆¥)生(shēng)産的(de)倉庫角色

案例

車(chē)間(jiān)領料好(hǎo)還(hái)是(shì)倉庫配送好(hǎo​σ©←)？

倉庫向車(chē)間(jiān)配送怎麽做(zuò)？

看(kàn)闆量與補貨點

優化(huà)物(wù)料庫存，将庫房(fáng€ >)移入廠(chǎng)房(fáng)

呆廢料産生(shēng)原因與對(duì)策

案例與問(wèn)題解答(dá)

如(rú)何更好(hǎo)地(dì)确保物(wù)品先進先出

先進一(yī)定先出？

企業(yè)盤點工(gōng)作(zuò)不(b¥​ù)增值，為(wèi)什(shén)麽還(hái)要(yào)盤點？

如(rú)果盤點工(gōng)作(zuò)不(bù)可(kě)​©÷÷避免，我們應該如(rú)何做(zuò)？

庫存數(shù)據與實物(wù)不(bù)符的(de)五大(dà)環節與四<'β個(gè)細節

庫存數(shù)據管理(lǐ)更應注意的(de)問(wèn)題是(shì)什(shé£ε‌n)麽？

供應鏈核心企業(yè)庫存管理(lǐ)

庫存物(wù)料傳統的(de)A、B、C分(fēn)類法

比A、B、C分(fēn)類更細化(huà)的(de)方法

在庫存決策問(wèn)題上(shàng)，如(rú§₹)何增加我的(de)話(huà)語權？

企業(yè)庫存的(de)策略性分(fēn)₽±≠×析方法

庫存建模與決策模型

庫存的(de)特殊現(xiàn)象：“零庫存”的(de)誕生(shēng)與謊言

需求管理(lǐ)的(de)方法

需求管理(lǐ)中信息作(zuò)用(yòng♠ ♥↕)

信息價值
----需求預測分(fēn)析的(de)依₹♠♦據

需求預測的(de)方法

數(shù)學工(gōng)具應用(yòng)

需求管理(lǐ)中信息的(de)作(zuò)用(yòng)

需求的(de)三種特征可(kě)以幫助我們充分(fēn)利用(yòng)‌$↔♣客戶需求的(de)關聯信息

如(rú)何應對(duì)“無理(lǐ)需求”？

預測偏差與需求預測管理(lǐ)

庫存分(fēn)析與控制(zhì)

有(yǒu)一(yī)個(gè)問(wèn)題曾經困擾企<≠業(yè)甚至當回答(dá)不(bù)了(le₽™δ)時(shí)被當成僞命題而避而遠(yuǎn)之，那(nà)就(jiù)是(≈εσ€shì)：“庫存合理(lǐ)性問(wèn)題”或“庫存合理(lǐ)不(bù)合理(lǐ)如(₽↔←εrú)何判定”

當回答(dá)不(bù)了(le)問(wèn)題時(shí)，回答(dá)“僞命題”這(zhè)是(shì)最好(hǎo)的(de)回↕±σ↓答(dá)，也(yě)是(shì)最後無奈的₹λ(de)回答(dá)

“庫存多(duō)少(shǎo)才是(shì)合理(lǐ)的(de)?”這(zhè)個(gè✘φ)問(wèn)題回答(dá)不(bù)了(le)，還(hái)談如(rú)何去δ♠£(qù)庫存？如(rú)何優化(huà)庫存？！

如(rú)何理(lǐ)解供應鏈Positioning of decoupling point

“到(dào)底怎樣的(de)庫存才是(shì)合理(lǐ)的(de)↓∏¶呢(ne)？”

何為(wèi)合理(lǐ)庫存？何為(wèi)額外(wài)庫存？如(rú)≥λ何計(jì)算(suàn)？設定依據是(shì)什(s ↓hén)麽？

降低(dī)不(bù)合理(lǐ)的(de)庫存

實用(yòng)方法與工(gōng)具的(de±®♦)應用(yòng)

--安全庫存還(hái)需要(yào)嗎(ma)？

什(shén)麽情況下(xià)需要(yào)設置安全庫存？

除了(le)傳統的(de)計(jì)算(suàn)公式外(wài)，我們有(yǒu)安全ε$庫存實操計(jì)算(suàn)方法嗎(ma)？

案例

供應鏈環境下(xià)的(de)庫存成本☆£•©管理(lǐ)

庫存下(xià)降/響應迅速的(de)最好(hǎo)方法是(shì)什(shén)麽？

供應鏈管理(lǐ)下(xià)的(de)庫存λ≈©"控制(zhì)戰略目标

戰略庫存管理(lǐ)

庫存風(fēng)險與應對(duì)策略

圍繞核心企業(yè)的(de)VMI還(hái)能(néng)維持多(duō)久？

VMI的(de)做(zuò)法合理(lǐ)嗎(ma)？

“我們如(rú)何為(wèi)我們的(de)客戶做(zuò)VMI？”

VMI的(de)制(zhì)定策略

比VMI更好(hǎo)的(de)做(zuò)法是(shì)什(shén)★↕ε>麽？

案例演示

第五講 客戶需求多(duō)變的(de)生(shēng)産線庫存優化(huà)

重視(shì)在制(zhì)品庫存的(de)控制(zhì)

庫存優化(huà)

中間(jiān)庫存與配套率對(duì)生(shēn≠✘™>g)産成本的(de)影(yǐng)響

準時(shí)化(huà)生(shēng)産方式（JIT）與在制(zhì)品占用(yòng)量控制(zhì)

“短(duǎn)闆效應”帶給生(shēng)産的(d¥★e)成本

生(shēng)産管理(lǐ)部門(mén)的(de)軟肋

精益生(shēng)産與看(kàn)闆管理(lǐ)

生(shēng)産計(jì)劃中的(de)柔性計(jì)劃與均衡生(shēng)産

第六講  供應鏈庫存管理(lǐ)

優化(huà)全線庫存

不(bù)再盲目考核庫存周轉率

庫存周轉率傳統計(jì)算(suàn)方法的(de)缺陷

庫存周轉率便捷更精确的(de)計(jì)算(suàn)方法的(de)≠‍應用(yòng)

以價值流分(fēn)析看(kàn)待庫存問(wèn)題

降低(dī)庫存成本的(de)不(bù)同維度

我們真的(de)一(yī)定要(yào)降低(dī)庫存嗎(ma)？

圍繞核心企業(yè)供應鏈管理(lǐ)

約束理(lǐ)論（Theory of Constraints）在實際工(gōng)作(zuò)中的(de)β≈≠應用(yòng)

解決供應鏈管理(lǐ)中的(de)網絡瓶頸問(wèn)題

案例  某外(wài)資企業(yè)庫存問(wèn)題研究，庫存成本削減的(de)最佳實踐