培訓時(shí)間(jiān)/地(dì)點:2025年(nián)4月(yuè)21~25日(rì)(星期一(yī) ~ 星期五)/上(shàng) 海(hǎi)
2025年(nián)8月(yuè)12~15日(rì)(星期二 ~ 星期五)/嘉 興
2025年(nián)11月(yuè)24~28日(rì)(星期一(yī) ~ 星期五)/蘇 州
收費(fèi)标準:¥6000/人(rén)
Ø 含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi♠↔)、午餐費(fèi)、茶點費(fèi)、會(huì)務費(fèi)、稅費(fèi)
Ø 不(bù)包含學員(yuán)往返培訓場(chǎ≤α÷¶ng)地(dì)的(de)交通(tōng)費(fèi)用(yòng)、住宿®€費(fèi)用(yòng)、早餐及晚餐
課程目标:
APQP/CP/FMEA/PPAP/SPCλ₩•≤/MSA六大(dà)工(gōng)具能(néng)力提升。
參訓對(duì)象:
質量、技(jì)術(shù)、生(shēng)産 ↕α等相(xiàng)關管理(lǐ)人(rén)員(yuán)及工(gōng)程師(shī)
授課形式:
知(zhī)識講解、案例分(fēn)析討(tǎo)論、角色演練、小(xiǎo)§®σ↑組討(tǎo)論、互動交流、遊戲感悟、頭腦(nǎo®εσ)風(fēng)暴、強調學員(yuán)參與。
課程大(dà)綱:
<AdvancedProductQualityPlanningandcontrolplan&§Ωgt;課程大(dà)綱(第2版) | ||||
主題/目标 | 講師(shī) | 學員(yuán) | ||
課程導入 | 問(wèn)題提出與小(xiǎo)組組建 | 自(zì)我介紹/分(fēn)組 | ||
培訓目标及要(yào)求 | ||||
APQP基礎知(zhī)識 | 質量從(cóng)哪裡(lǐ)來(lái)? | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問 σ✔Ω(wèn)題 | ||
APQP的(de)本質 | ||||
APQP的(de)關鍵問(wèn)題 | ||||
APQP的(de)成功法則 | ||||
項目開(kāi)發主流程及關鍵節點 | ||||
第一(yī)階段:計(jì)劃與确定項目 | 立項階段必須解決的(de)三大(dà)問(wèn)題 | 顧客呼聲與內(nèi)外(wài)部輸入 | ||
制(zhì)造可(kě)行(xíng)性評估 | ||||
三大(dà)目标、三大(dà)初始條件(jià<π₩♥n)及保證計(jì)劃 | ||||
三大(dà)問(wèn)題剖析及整合性思考 | ||||
第二階段:産品設計(jì)與開(kāi)發 | 産品設計(jì)的(de)基本問(wèn)題 | 功能(néng)與結構設計(jì) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
尺寸與公差設計(jì) | ||||
材料與配方設計(jì) | ||||
産品設計(jì)要(yào)考慮的(deΩ•)三個(gè)方面 | DFMEA | |||
DFA/M | ||||
關鍵産品特性确定 | ||||
設計(jì)評審、驗證與确認的(de)策劃與實施 | 三者的(de)區(qū)别與聯系 | |||
開(kāi)發DVP | ||||
硬件(jiàn)設施的(de)同步考慮 | (新)設施設備清單 | |||
(新)工(gōng)裝/檢具清單 | ||||
供應商的(de)同步開(kāi)發 | 從(cóng)BOM到(dào)選點 | |||
第三階段:過程設計(jì)與開(kāi)發 | 過程設計(jì):5M的(de)通(tōng)盤考量 | layout設計(jì)與評估 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
過程FMEA與過程系統風(fēng)險 | 過程流程圖 | |||
特殊特性矩陣 | ||||
過程FMEA | ||||
關鍵控制(zhì)特性 | ||||
工(gōng)藝改善計(jì)劃實施與評估 | ||||
OTS樣件(jiàn)與有(yǒu)效生(shēng)産控制(zhì)計(jì)劃 | ||||
制(zhì)造與檢驗規範的(de)策劃與實施 | ||||
包裝标準與物(wù)流策劃 | ||||
第四階段:産品和(hé)過程确認 | 有(yǒu)效生(shēng)産的(de)策劃與實施 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(s&<hī)問(wèn)題 | ||
如(rú)何通(tōng)過有(yǒu)效生(shēng×≥)産驗證 | 過程能(néng)力 | |||
測量系統 | ||||
生(shēng)産節拍(pāi) | ||||
質量目标 | ||||
設計(jì)目标 | ||||
可(kě)靠性目标 | ||||
包裝規範 | ||||
作(zuò)業(yè)指導書(shū) | ||||
先期策劃總結與量産控制(zhì)計(jì)劃 | ||||
案例研究4 | ||||
第五階段:反饋、評定和(hé)糾正措施 | 初期流動管理(lǐ)與早期遏制(zhì) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | ||
制(zhì)造過程審核與持續改進 | 普通(tōng)原因的(de)研究與過程能(néng∏₩≤&)力提升 | |||
制(zhì)造過程審核與流程改進 | ||||
顧客反饋的(de)快(kuài)速響應 | ||||
課程小(xiǎo)結: | PDCA循環與同步技(jì)術(shù)的(de)應用(yò©£§ng) | |||
內(nèi)容小(xiǎo)結 | 課程回顧 | |||
回答(dá)學員(yuán)問(wèn)題及疑點澄♦ε±清 | ||||
課程應用(yòng) | 輔導學員(yuán)制(zhì)訂培訓後的(de)APQP改善計(jì)劃 | 制(zhì)訂培訓後的(de)應用(yòng)計(jì¶≥₹)劃 | ||
應用(yòng)過程中可(kě)能(néng)出現(xiàn)的(de><©)問(wèn)題及解決途徑 |
<PFMEA>培訓大(dà)綱(最新版) | |||
主題/目标 | 講師(shī) | 學員(yuán) | |
FMEA概述 | FMEA起源 | FMEA哲學 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問§>£<(wèn)題 |
FMEA起源及推廣 | |||
FMEA框架 | FMEA基本格式及其最新變化(huà) | ||
DFMEA簡介 | DFMEA應用(yòng)時(shí)機(jī) | 設計(jì)開(kāi)發三種情形對(duì)•λ↓比 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)σ€題 |
案例簡析 | 新版DFMEA簡要(yào)剖析 | ||
新版PFMEA-實施七步法(以小(xiǎo)組為(wèi)單位建立産品≈♦↓系列PFMEA+六大(dà)評價标準) | |||
策劃和(hé)準備 | 定義範圍 | ||
Step1- | 5T法與各項準備 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師≤←(shī)問(wèn)題 | |
Step2- | 結構分(fēn)析 | 産品系統/結構分(fēn)析 | |
産品/過程特性矩陣分(fēn)析 | |||
Step3- | 功能(néng)分(fēn)析 | 功能(néng)分(fēn)析常用(yò↓↔≠ng)方法及演練 | |
建立系列PFMEA基礎模型 | |||
Step4: | 失效模式分(fēn)析 | 失效模式定義 | |
失效分(fēn)析 | 失效模式討(tǎo)論 | ||
失效後果分(fēn)析 | 産品失效的(de)外(wài)部風(fēng)險 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
産品失效的(de)內(nèi)部風(fēng)險 | |||
失效起因分(fēn)析 | 失效起因分(fēn)析方法與深度 | ||
現(xiàn)行(xíng)預防方法 | 常見(jiàn)的(de)問(wèn)題預防方式 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wè©∑↓♥n)題 | |
現(xiàn)行(xíng)探測方式 | 什(shén)麽是(shì)探測 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wè←€§n)題 | |
常見(jiàn)的(de)問(wèn)題探測方式 | |||
Step5: | 嚴重度(S)評估 | 新版嚴重度評分(fēn)表 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 |
風(fēng)險評估 | 頻(pín)度(O)評估 | AIAG/VDA所推薦之頻(pín)度評分(fēn)表 | |
探測度(D)評價 | 新版探測度評分(fēn)表之深度解析 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)♣₹師(shī)問(wèn)題 | |
Step6: | 确定改進順序 | 如(rú)何根據SOD判定風(fēng)險等級(H,M,L) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 |
優化(huà) | 确定改進方案 | 改進方向探討(tǎo) | |
改進方案确定 | |||
評估改進效果 | 改進措施落實及效果追蹤 | ||
重新評估風(fēng)險(H,M,L) | |||
Step7: | 管理(lǐ)支持 | 管理(lǐ)層彙報(bào)及溝通(tōng)、支持 | |
結果文(wén)件(jiàn)化(huà) | 顧客溝通(tōng)&确認 | 顧客溝通(tōng)交流及批準(必要(yào)時(shí)) | |
結果文(wén)件(jiàn)化(huà) | FMEA與工(gōng)藝文(wén)件(jiàn)之關聯 | ||
課程小(xiǎo)結 | 內(nèi)容小(xiǎo)結 | 課程回顧及FMEA六大(dà)評價标準 | |
回答(dá)學員(yuán)問(wèn)題及疑點澄清 | |||
課程應用(yòng) | 應用(yòng)過程中可(kě)能(néng)出現(xiàn)的(deπ±ε )問(wèn)題及解決途徑 | 制(zhì)訂培訓後的(de)應用(yòσλ ng) |
<MeasurementSystemsAnalysis>培訓大(dà)綱(第4版) | |||
主題/目标 | 講師(shī) | 學員(yuán) | |
測量系統與測量誤差 | 測量系統 | 測量過程與測量系統 | 討(tǎo)論/分(fēn)析公司主要(yào)測量儀器(qì)所構成的(de)測量系統及常見(ji♥≥§>àn)問(wèn)題 |
測量系統變差 | 測量過程變差來(lái)源 | ||
測量誤差的(de)來(lái)源 | |||
測量系統變差對(duì)過程決策的(de)影(yǐng)響 | |||
過程變差剖析 | |||
案例研究1 | |||
測量系統的(de)統計(jì)特性 | 測量儀器(qì)分(fēn)辨率 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
測量系統的(de)位置變差與寬度變差 | |||
測量系統五性 | 偏倚(Bias) | ||
穩定性(Stability) | |||
線性(Linearity) | |||
重複性(Repeatability) | |||
再現(xiàn)性(Reproducibility) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | ||
測量系統分(fēn)析策劃 | 分(fēn)析時(shí)機(jī)與前期準備 | 測量系統研究的(de)準備 | |
測量系統分(fēn)析的(de)兩個(gè)階£≥÷段 | |||
什(shén)麽時(shí)候需要(yào)分(fēn)析測量系統? | |||
選用(yòng)适當方法 | MSA方法分(fēn)類與選用(yòng) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
計(jì)量型測量系統研究 | 确定測量系統偏倚的(de)獨立樣本法 | 偏倚分(fēn)析指南(nán) | |
偏倚分(fēn)析的(de)MINITAB/EXCEL應用(yòng) | |||
偏倚産生(shēng)的(de)原因分(fēn)析 | |||
案例研究2 | |||
确定測量系統線性 | 線性分(fēn)析指南(nán) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
線性分(fēn)析的(de)MINITAB/EXCEL應用(yòng) | |||
非線性産生(shēng)的(de)原因分(fēn)析 | |||
确定測量系統穩定性 | 穩定性分(fēn)析指南(nán) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
穩定性分(fēn)析的(de)MINITAB/EXCEL應用(yòng) | |||
不(bù)穩定性産生(shēng)的(de)γ原因分(fēn)析 | |||
确定測量系統重複性&再現(xiàn)性(R&R) | R&R分(fēn)析指南(nán) | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī<π )問(wèn)題 | |
R&R分(fēn)析的(de)MINITAB/EXCEL應用(yòng) | |||
重複性/再現(xiàn)性偏大(dà)的(de)原因分(fēn)析 | |||
案例研究 | |||
計(jì)數(shù)型測量系統研究 | 假設檢驗分(fēn)析-交叉表方法 | 交叉表方法指南(nán) | 提問(wèn) |
交叉表方法分(fēn)析的(de)MINITAB/EXCEL應用(yòng) | |||
課程小(xiǎo)結 | 內(nèi)容小(xiǎo)結 | 培訓內(nèi)容回顧及案例點評 | |
回答(dá)學員(yuán)問(wèn)題及疑σ←≥點澄清 |
<StatisticalProcessControl>培訓大(dà)綱(第2版) | |||
主題/目标 | 講師(shī) | 學員(yuán) | |
基礎知(zhī)識 | 變差及其來(lái)源 | 什(shén)麽是(shì)變差 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 |
變差之主要(yào)來(lái)源 | |||
均方根定律 | |||
變差與正态分(fēn)布 | 正态分(fēn)布之特點與判定方法 | ||
普通(tōng)原因與特殊原因 | 什(shén)麽是(shì)産生(shēng)變差的(de)普通(tōng)原因↔λ | ||
什(shén)麽是(shì)産生(shēng)變差的(de)特殊原因 | |||
普通(tōng)原因與特殊原因之判定方法 | |||
小(xiǎo)組練習(xí):5M與兩類原因之關聯 | |||
确定過程控制(zhì)模式 | 兩類過程模式 | 傳統制(zhì)造模式之特點與局限 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 |
預防為(wèi)主的(de)SPC模式 | |||
SPC改善循環 | 4類過程的(de)識别與轉換 | ||
SPC應用(yòng)循環-AMI | |||
小(xiǎo)組討(tǎo)論-我們的(de)過程模式及改善方向 | |||
過程失控判定 | 知(zhī)識準備 | 基本統計(jì)概念 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(♦£wèn)題 |
正态分(fēn)布與控制(zhì)圖 | |||
控制(zhì)圖:兩大(dà)類與兩階段 | |||
常規控制(zhì)圖及其判異 | 常規控制(zhì)圖選用(yòng) | ||
常規控制(zhì)圖制(zhì)作(zuò)與應用(yòng ≥≤) | |||
常規控制(zhì)圖判異法則 | |||
案例研究 | |||
過程能(néng)力分(fēn)析 | 過程能(néng)力分(fēn)析之常用(yòng)指标 | CP/CPK | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 |
PP/PPK | |||
CM/CMK | |||
過程能(néng)力與PPM之換算(suàn) | 過程能(néng)力與西(xī)格瑪水(shuǐ)平 | ||
過程能(néng)力與PPM | |||
小(xiǎo)組練習(xí):CPK計(jì)算(suàn) | |||
課程小(xiǎo)結 | 內(nèi)容小(xiǎo)結 | 培訓內(nèi)容歌(gē)訣化(huà)記憶 | |
回答(dá)學員(yuán)問(wèn)題及疑點澄清 |
<ProductionPartApprovalP"¶λ↔rocess>課程大(dà)綱(第4版) | |||
主題/目标 | 講師(shī) | 學員(yuán) | |
PPAP目的(de)和(hé)意義 | a) 關鍵定義 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問♠₩÷€(wèn)題 | |
b) PPAP的(de)目的(de) | |||
c) PPAP适用(yòng)對(duì)象 | |||
d) PPAP流程圖 | |||
PPAP提交的(de)時(shí)機(jī)及三類情況 | a) 必須提交 | ||
b) 通(tōng)知(zhī)顧客 | |||
c) 不(bù)必自(zì)找麻煩 | |||
小(xiǎo)組練習(xí) | |||
PPAP提交等級及主要(yào)內(nèi)容 | PPAP提交等級确認-顧客-企業(yè)-供應商 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)≤"題 | |
PPAP提交內(nèi)容詳解 | 可(kě)銷售産品的(de)設計(jì)記錄 | ||
—專利權的(de)零部件(jiàn)/詳細數(shù)據 | |||
—所有(yǒu)其他(tā)零部件(jiàn)/詳細數(shù)據 | |||
工(gōng)程變更文(wén)件(jiàn) | |||
客戶工(gōng)程批準(如(rú)果需要(yào)) | |||
設計(jì)FMEA | |||
過程流程圖 | |||
過程FMEA | |||
控制(zhì)計(jì)劃 | |||
測量系統分(fēn)析 | |||
全尺寸測量結果 | |||
材料、性能(néng)試驗結果 | |||
初始過程研究 | |||
合格實驗室文(wén)件(jiàn) | |||
外(wài)觀件(jiàn)批準報(bào)Ω© 告(AAR)(如(rú)需要(yào)) | |||
生(shēng)産件(jiàn)樣品 | |||
标準樣品 | |||
檢查輔具 | |||
符合顧客特殊要(yào)求的(de)記錄 | |||
零件(jiàn)提交保證書(shū)(PSW) | |||
散裝材料檢查表 | |||
案例研究 | |||
PPAP提交結果及處理(lǐ) | a) 完全批準,臨時(shí)批準,拒收 | 提問(wèn)及回答(dá)老(lǎo)師(shī)問(wèn)題 | |
b) 完全批準後的(de)實施要(yào)點 | |||
c) 什(shén)麽情況下(xià)可(kě)能(néng)會(huì)導緻臨時(s←Ωhí)批準 | |||
d) 臨時(shí)批準的(de)緊急應對(duì)₹π€及注意事(shì)項 | |||
e) 批準記錄的(de)保存及更新 | |||
課程小(xiǎo)結: | PPAP與APQP之關聯 | ||
內(nèi)容小(xiǎo)結 | 課程回顧 | ||
回答(dá)學員(yuán)問(wèn)題及疑點澄清 |
講師(shī)介紹:劉老(lǎo)師(shī)
國(guó)內(nèi)知(zhī)名大(dà)學工&♣•(gōng)商碩士、6Sigma 黑(hēi)帶、高(gāo)級培訓師(shī)、資深顧問(wèn)。
資質與專業(yè)領域:
Ø AIAG Qualified Trainer ☆'™≠AIAG認可(kě)培訓師(shī)
(ISO 9001:2015 & IA₩γTF 16949:2016标準及第一(yī)方/第二方審核員(yuán)培訓、五大(dà)工(gōng)具、CQI-8、CQI-20等)
Ø DNV Qualified Senior Trainer挪威船(chuán)級社高(gāo)級講師(shī)
Ø TüV NORD Qualified 2& nd Auditor 德國(guó)漢德第二方審核員(yuán)
工(gōng)作(zuò)經曆:
1. 行(xíng)業(yè)經驗:20多(duō)年(nián);
2. 曾在數(shù)家(jiā)跨國(guó)公司曆任質量經理(lǐ)、制(zhì)造經理(εφlǐ)、産品開(kāi)發經理(lǐ)等職務,在質量管理(lǐ)、供應鏈管♠$理(lǐ)、物(wù)流
管理(lǐ)等方面積累了(le)大(dà)量理(lǐ)論和(hé)實踐經驗;
3. 後在某知(zhī)名咨詢公司任生(shēn"®÷πg)産及質量的(de)項目經理(lǐ),在企業(yè)質量、現(xiàn)場(chǎng)₹↔∑®改進方面擁有(yǒu)大(dà)量實戰經驗。
主講課程:
1. QFD-質量功能(néng)展開(kāi),ShaininDOE-謝(xiè)甯DOE,質量工(gōng)具:FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949,ISO/TS16949,VDA6.3,VDA6.4,VDA6.5,CQI-8,Formel-Q
3. Six sigma,現(xiàn)場(chǎng)質量管理(lǐ)與快(kuài₽€>)速突破性改善,問(wèn)題分(fēn)析與解決解決(8D/5why),新舊(jiù)QC七大(dà)工(gōng)具
擅長(cháng)領域及長(cháng)期客戶:
多(duō)年(nián)來(lái)主要(yào)為(wèi)₹•₹π世界 500 強企業(yè)以及國(guó)內(nèi)優秀成長(chá≤€ng)型企業(yè)提供培訓和(hé)咨詢£β,包括:
電(diàn)子(zǐ)及光(guāng)通(tōng)訊行(xíng)業(yè):愛(ài)立信、日(rì)立、西(xī)門(mén)子(zǐ)、三星NEC、松下(xià)、EPCOS、IMP半導體(tǐ)、舜宇集團、雪(xuě)佛龍-飛(fēi)利浦、固锝電(diàn)子(zǐ)、大(dà)華股份、光(guāng)聖科(kē)技(jì)、利奧電(diàn)池、日(rì)立電 φ≠(diàn)梯……
汽車(chē)、工(gōng)程機(jī)械及航天航空(kōng):大(dà)衆汽車(chē)、博世、卡特彼勒、小(xiǎo)松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、卡特彼勒、法雷奧、科(kē)世達、中聯重科(kē)、奇瑞汽車'γ(chē)、江鈴汽車(chē)、格特拉克、萬向、柳州通(tōng)用(yòng)五菱、比亞迪¥¶、鄭州宇通(tōng)集團、上(shàng)海(hǎi)薩克斯、德爾福、舍弗勒、λ☆延鋒偉世通(tōng)、日(rì)本電(diàn)裝、李爾汽車(chē)部件(ji'±♦àn)、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東(dōng)方、耀華-皮爾金(jīn)頓、京西(xī)重工(gōng)、中γ<★鐵(tiě)五局、聯合汽車(chē)電(diàn)子(zǐ)、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福Ω&Ω德汽車(chē)系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西(xī)川(NISHKAWA)、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東(dōng)洋輪胎、福耀……
醫(yī)藥/化(huà)工(gōng)/紡織行(xíng)業(yè):眼力健(DOE咨詢)、Abbott、賽諾菲聖德拉堡、蘇州住友(yǒu)、住友(y×≈•₹ǒu)-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上(shàng)海(hǎi ±€✘)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)材料研究所、梅特勒托利多(duō)、西(xī)川……
等國(guó)內(nèi)外(wài)知(zhī)名企業(yè),緻力于推廣質量問(wèn¶☆₽)題突破性改善方法及世界級管理(lǐ)模式在組織內(nèi)的(de)有↓&±↑(yǒu)效應用(yòng)。
培訓方針:
“培訓是(shì)解決問(wèn)題的(de)開(kāi)端,實踐出真知(zhī),δ>σ改善無止境。”
公司地(dì)址:上(shàng)海(hǎi)市(shì)嘉定區(qū)"ε×陳家(jiā)山(shān)路(lù)355号嘉定創新創業(yè)大(dà)廈60α≤×9A室
聯系電(diàn)話(huà):021-γπ♣59976026
企業(yè)郵箱:tina.wang@shzhipei.com