課程背景：

在當今經濟經營進入全面寒冬的(de)時(shí)代及工(&↑φgōng)廠(chǎng)運營全面進入降本增效精益生(shēng)産運營的(de)今天，精益<≤★×生(shēng)産作(zuò)為(wèi)一(yα★₩Ωī)種尋找浪費(fèi)、降低(dī)成本≥♥☆提高(gāo)企業(yè)利潤，備受全球精益專'≈®家(jiā)們的(de)追捧，實施精益生(sh&§ēng)産管理(lǐ)，使企業(yè)盡可(kě)能(néπ$ng)保持産品或服務在質量，成本、交期QCD等方面的(de)競争力，以及實施與之相(‍&xiàng)關的(de)測量、分(fēn)析、改善。

本次培訓向企業(yè)生(shēng)産中高(gā$♦∏o)層管理(lǐ)人(rén)員(yuán)介紹精益>γ生(shēng)産系統的(de)思路(lù)與推行(xíng)實踐；掌≤₩握精益生(shēng)産理(lǐ)念原則方法步驟；幫助企業(yè)不(bù)斷改進，<Ω以響應當代經營環境嚴酷的(de)實際，幫助企業(yè)渡過今後的(de)運營經營難關，ε§<首先生(shēng)存下(xià)去(qù‍​δ)。

課程目标：

Ø 了(le)解精益生(shēng)産全貌及精益生(shēng)産觀念

Ø 了(le)解精益生(shēng)産的(de)組✘♥π織架構及相(xiàng)互關系

Ø 學會(huì)精益生(shēng)産中節拍(pāi)連續流等原則

Ø 概略掌握精益布局、産線布局原理(lǐ)

Ø 掌握标準作(zuò)業(yè)、5S目視(shì)化(huà)原理(lǐ)方法

Ø 知(zhī)道(dào)什(shén)麽叫kanban拉動式生(shēng)産，準時(shí)化(huà) ↔¶≠是(shì)精益生(shēng)産精髓核心

Ø 了(le)解掌握質量管理(lǐ)、防錯(cuò)等方法

Ø 理(lǐ)解精益生(shēng)産的(de)全系統流動

課程收益：

整個(gè)課程将幫助學員(yuán)系統了(le)±₩ε解精益生(shēng)産理(lǐ)念原則體(tǐ)系：

1、 識别并計(jì)算(suàn)出工(gōng)廠♣✘↑ε(chǎng)制(zhì)造周期，建立企業(yè≤₽)盈利模式改進的(de)基礎

2、 系統化(huà)、數(shù)據化(huà)的(de)幫助企業✘✘♣γ(yè)識别工(gōng)廠(chǎng)運營流程中的(de)所有(y±$€★ǒu)改善點（代表性浪費(fèi)）

3、 對(duì)改善點進行(xíng)優先級排序與關聯性分(fēn)析，找到(dào)β♥÷₩系統遏制(zhì)點（瓶頸），形成階段改進規劃

4、 識别改善點與目标的(de)差距，量化(hu‍λà)改善項目的(de)目标

5、 內(nèi)在邏輯嚴謹，可(kě)識别出不(bù)準确或者造假數(shù)據，幫助改善σ>>者系統了(le)解企業(yè)真實現(xiàn)狀

參訓對(duì)象：

企業(yè)總經理(lǐ)，運營總經理(lǐ)及中高(gāo)層、生(shēng)産制≤σ§(zhì)造、生(shēng)産質量、工(gōng)藝工(gōng)程、物(w​φ₩ù)料計(jì)劃等工(gōng)廠(ch÷>ǎng)運營相(xiàng)關人(rén)員(yuán)

授課形式：

知(zhī)識講解、案例分(fēn)析討(tǎo)論、角色演練、小(xi≠λ☆αǎo)組討(tǎo)論、互動交流、遊戲感悟、頭腦(nǎo)風(fēng)暴、強調學員(yu• λán)參與

課程大(dà)綱：

1. 精益生(shēng)産方式的(de)産生(shēng)與Ω$☆​發展

1) 精益生(shēng)産方式的(de)産生(shēng)背景₽• ↑

2) 精益生(shēng)産方式的(de)變遷

3) 精益生(shēng)産方式的(de)由來(lái)

4) 精益生(shēng)産方式的(de)發展

2. 精益生(shēng)産的(de)基本思想及重§♠'要(yào)理(lǐ)念

1) 精益生(shēng)産含義

2) 精益生(shēng)産的(de)基本思想

3) 精益生(shēng)産的(de)特點

4) 精益生(shēng)産的(de)核心與目标

5) 精益生(shēng)産的(de)重要(yào)理(lǐ®')念

Ø “零”理(lǐ)念

Ø 利潤中心論

Ø 柔性生(shēng)産

Ø “全”理(lǐ)念

Ø QCD改善

Ø 并行(xíng)工(gōng)程

Ø 精益之屋

小(xiǎo)結互動

3. 精益生(shēng)産的(de)四大(dà)支柱與三大(dà)基礎

1) 精益生(shēng)産的(de)兩大(dà)支柱

Ø 準時(shí)化(huà)Just In Time

Ø 自(zì)働化(huà) Jidoka

Ø 尊重人(rén)性

Ø 持續改善

2) 精益生(shēng)産的(de)三大(dà)基礎

Ø 人(rén)機(jī)料法的(de)基本穩定

Ø 标準化(huà)

Ø 5S目視(shì)化(huà)

  案例，小(xiǎo)結，互動

4. 精益生(shēng)産方式的(de)實現(xiàn)手段與方法

1) 同步化(huà)生(shēng)産

Ø 生(shēng)産與需求同步化(huà)

Ø 生(shēng)産各環節同步化(huà)

Ø 零配件(jiàn)與總裝同步化(huà)

2) 拉動式生(shēng)産

Ø 推動時(shí)生(shēng)産特點

Ø 拉動式生(shēng)産特點

3) 徹底消除無效勞動與浪費(fèi)

Ø 7大(dà)浪費(fèi)

Ø 怎樣識别浪費(fèi)

² 流程分(fēn)析法

² 5W1H分(fēn)析法

² 對(duì)比分(fēn)析法

² 其它方法

4) 持續改善精益求精

Ø 明(míng)确改善的(de)目的(de)

Ø 改善的(de)基本思想

Ø 改善的(de)要(yào)點

Ø 改善四大(dà)原則

Ø 改善金(jīn)科(kē)玉律

Ø 改善步驟

  案例，小(xiǎo)結，互動

5. 精益思想及其實施要(yào)點

1) 精益思想五大(dà)原則

2) 精益思想10大(dà)原則

3) 精益思想實施要(yào)點

Ø 樹(shù)立精益理(lǐ)念

Ø 創建精益文(wén)化(huà)

Ø 構建精益管理(lǐ)四大(dà)支柱

4) 構建精益管理(lǐ)兩大(dà)基礎

Ø 标準化(huà)

Ø 5S目視(shì)化(huà)

總結